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    提高燒結料層的高度是合理的
    發布時間:2013-06-28        瀏覽次數:215        返回列表

    提高燒結料層的高度是合理的

      在燒結料層中,各層的最高溫度是隨著燃燒帶的下移是逐步升高的,這是由于燒結過程的自動蓄熱造成的。蘇聯 定量研究燒結過程的蓄熱作用。氧化鋁窯將正常配炭的混合料沿料層高度接 分割成小單元,以 面積計算每單元的熱平衡。第一單元的熱收入是點火供熱及混合料焦炭的燃燒,其支出為:

      (1)加熱該小單元料層混合料所需的熱(點火溫度按1200℃ 計算);

      (2)加熱廢氣所需的熱(要計算廢氣量);

      (3)加熱含水混合料到100℃ 及水蒸發所需的熱;

      (4)該料層中 轉變為 所需的熱;

      (5)熱損失。

      而第二單元的熱收入項目應增加上層加熱該層物料的熱(熱礦冷卻過程送來的熱)以及經上層燒結而進入該層廢氣的熱(廢氣帶入的熱)。

      根據試驗確定,當燃燒帶離燒結層表面 180-220mm的水平時,在熱的總收入中,由上層燒結礦提供的“自動蓄熱”的分額達 ,而燃燒帶到達最低位置時(離表層400mm)該值達到約55-60% ,空氣從上而下已經被預熱,逐漸減少了燒結礦與空氣之間的溫差,所以,在下面熱交換強度就要低得多,因此,燒結礦上層的熱得到較為充分的利用。當上部燒結礦層的厚度超過 之后,換熱量的增長變慢,隨空氣從上面送到燃燒帶的熱量接近恒定的最高水平。因此,從燒結的節能觀點來看,提高燒結料層的高度是合理的,并可以提高燒結礦的質量和產量。

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