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    講述燒結過程中料層結構的變化
    發布時間:2013-07-03        瀏覽次數:251        返回列表

    講述燒結過程中料層結構的變化

      孔隙率是決定床層結構的重要因素,它對氣體通過料層的壓力降,床層的有效導熱系數及比表面積都有重大的影響。影響 的主要因素是顆粒的形狀、粒度分布、比表面、粗糙度及充填方式等,這類因素可以近似地綜合表示為顆粒的形狀系數 對的影響。同時燒結過程中燃料的燃燒及料層收縮對 的變化也是十分重要的。在燒結過程中由于物料的熔融,然后結晶與凝固形成了新的床層結構,改變了原來的料粒直徑、形狀系數及料層的體積收縮率。這里起決定性作用的因素是固相物料的熔融溫度(或熔體的凝固溫度)以及燒結可能達到的最高溫度。鈷礦粉烘干機繪出沿燒結料層高度的料層結構的變化。

      在混合料層、干燥層和燒結礦層,床層結構均不變化?;旌狭蠈雍透稍飳颖缺砻娣e大而孔隙率小,故傳熱效率高,升溫快,但透氣性不好。燒結礦層比表面積小而孔隙率大,故透氣性好,但傳熱效率低,冷卻速度不快。床層結構的變化主要發生在燃燒層和熔融固結層。燃燒層開始階段由于物料尚未軟熔收縮,燃料顆粒變小使孔隙率稍有增長,隨著軟熔發生,由于收縮率增大而導至 下降。到固結層,則由于形狀系數的減小而使得孔隙率迅速上升。比表面積的變化主要在燃燒熔融階段,由于顆粒變大,迅速變小。固結層 幾乎保持不變。

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