透氣性同料層各帶的阻力有很大關系
通常所說的燒結料層的透氣性，實際上應包含料層原始透氣性和點火后燒結料層的透氣性兩方面：
對于料層原始透氣性，即指點火前料層的透氣性，受原料粒度和粒度分布的影響。它取決于原料的物理化學性質、水分含量、混合制粒情況和布料方法。但當燒結原料性質及其準備條件不變時，料層的透氣性數值變化不大。因此，燒結過程透氣性變化規律實質上是指點火后燒結料層的透氣性的變化規律，因為隨著燒結過程的進行，料層的透氣性會發生急劇的變化，圖 所示為燒結過程中料層透氣性一般變化規律。從某種意義來說，垂直燒結速度主要取決于燒結過程的透氣性，而不取決于燒結前料層的透氣性。
燒結過程中的透氣性同料層各帶的阻力有很大關系。由于燃燒帶很難直接測定，所以采用推定的方法。從表 可知：在燒結過程中，物料的阻力系數以過濕帶為最高，其次是干燥帶，水泥生產設備再次為預熱帶、燃燒帶及燒結礦帶。因此，應該十分重視過濕帶的消除。
從測定的數據表明，料層中各帶阻力相差較大。在燒結開始階段，由于下部料層發生過濕，導致球粒的破壞，彼此粘結或堵塞孔隙，故料層阻力明顯增加，尤其是未經預熱的細精礦燒結時，過濕現象及其影響特別顯著。預熱帶和干燥帶厚度雖然較小，但其單位厚度阻力較大。這是因為濕料球粒干燥、預熱時會發生碎裂，料層空隙度變小；同時，預熱帶溫度高，通過此層實際氣流速度增大，從而增加了氣流的阻力。