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    返礦添加量對燒結指標的影響
    發(fā)布時間:2013-07-03        瀏覽次數:335        返回列表

    返礦添加量對燒結指標的影響

         加強燒結原料準備的目的在于改進混合料粒度和粒度組成,可通過向混合料中配加部分富礦粉或添加適量的、具有一定粒度組成的返礦,顎式粉碎機改善料層的透氣性,提高燒結礦質量。

      返礦是篩分時的篩下產物(粒度小于8mm ),由小顆粒的燒結礦和一部分未燒透的生料所組成,且具有疏松多孔的結構。其顆粒是濕混合料制粒時的核心,燒結料中添加一定數量的返礦,鈷礦粉烘干機可以改善燒結時料層的透氣性,提高燒結生產率。另外返礦中含有已經燒結的低熔點物質,它有助于熔融物的形成,增加了燒結液相,提高于燒結礦強度。

      返礦添加量對燒結指標的影響。從圖中看出,在一定范圍內,隨著返礦添加量增加,燒結礦的強度和生產率都得到提高。但是當返礦添加量超過一定限度時,大量的返礦會使?jié)窕旌狭系幕靹蚝椭屏PЧ儾睿凰c碳的波動大;透氣性過好,又會反過來影響燃燒帶溫度達不到燒結的必要溫度,其結果將使燒結礦強度變壞,生產率下降。同時,還必須看到,返礦是燒結生產循環(huán)物,它的增加就意味著燒結生產率下降。換句話說,燒結料中添加的返礦超過一定數量后,透氣性及垂直燒結速度的任何增加都不能補償燒結成品率的減少。合適的返礦添加量,由于原料性質不同而有所差別。一般說來,燒結原料以細磨精礦為主時,返礦量需要多一些,變動范圍為30%-40% 。以粗粒富礦粉為主要燒結原料時,返礦量可以少些,一般小于30% 。

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