詳細了解燒結成礦機理的生成規律
我國在1979 年將松料器成功地用于烏魯木齊鋼鐵廠，后來又在首鋼、西林鋼鐵廠，上海梅山冶金公司、寶鋼、攀鋼、馬鋼等地得到推廣，使燒結礦產量得到大幅度增加。此外，增加通過料層的風量也可以采用富氧空氣來實現。在這種情況下，當通過料層的氣體體積不變時，由于空氣中含氧量增加，亦能達到提高燒結機生產率的目的。此處燒結礦產、質量得到改善的原因，一方面是由于富氧空氣抽入燒結料層，加速碳的燃燒，提高了燃燒帶的溫度；另一方面，按一噸燒結礦計算其氣體體積降低了，從而降低了熔融物和燒結礦的冷卻速度，成品燒結礦中玻璃質減少，燒結礦強度提高。因此，在垂直燒結速度增加的同時，保證了設備生產能力有較大的增長。試驗確定，富氧空氣中氧含量達到30%-40% ，平均每增加1% 的氧，燒結機生產率提高1.9-2.8% ，轉鼓指數從普通的24.4% 降低到20.7% 。
但是，隨著富氧空氣中含氧量增加，氧的利用率變壞，特別是當氧大于40% 時。另一方面，目前氧氣來源比較困難，價格也高。因此在生產上應用還有一定困難。此外，預熱燒結混合料和控制燃燒帶的厚度均能改善燒結料層的透氣性，降低料層對氣流的阻力。
燒結礦成礦機理包括燒結過程的固相反應、液相形成及結晶過程，它影響著燒結礦的礦物組成及顯微結構，與燒結礦的質量有極密切的關系。研究燒結成礦機理不僅要了解液相反應、液相形成及結晶過程，而且要研究它們的生成規律，水渣烘干機以便改善燒結礦的質量。