電磁選設(shè)備深受國內(nèi)業(yè)界人士喜愛
缺點(diǎn)是不宜分選含有大量密度接近懸浮液密度的礦石，介質(zhì)循環(huán)量大且要求用細(xì)粒加重劑，要有專門的壓氣設(shè)備，提升器的效率也低。由于它存在這些缺點(diǎn)，故應(yīng)用很少，且僅有一種規(guī)格。鼓形重介質(zhì)分選設(shè)備該分選設(shè)備在分選過程中除有水平懸浮液流的作用外，還有上升懸浮液流和葉片的攪動(dòng)作用，故適于分選粗粒及重產(chǎn)物多的易選礦石。
該設(shè)備構(gòu)造簡單，操作方便，介質(zhì)分布均勻，動(dòng)力消耗少，但單位處理量低，需使用密度大的加重劑，分選精度差。目前這種分選設(shè)備應(yīng)用較少，只有兩種規(guī)格。磁選設(shè)備按磁感應(yīng)強(qiáng)度可分為弱磁場(chǎng)和強(qiáng)磁場(chǎng)（包括高梯度磁場(chǎng)）兩類，按磁源可分為電磁和永磁兩類；水泥生產(chǎn)線還可按作業(yè)方式分為干式和濕式，按分選主設(shè)備形狀分為帶式、筒式、輥式、環(huán)式等，按給料粒度分為粗粒和細(xì)粒等磁選設(shè)備。
我國在20世紀(jì)50年代只有弱磁場(chǎng)帶式和筒式電磁磁選設(shè)備。直到1965年，才從瑞典薩拉公司引進(jìn)了永磁筒式磁選設(shè)備，并首先由沈礦進(jìn)行仿造，由于它具有多方面的優(yōu)越，便迅速在國內(nèi)推廣應(yīng)用，取代了電磁磁選設(shè)備。到了20世紀(jì)70年代，永磁筒式磁選設(shè)備向大型化發(fā)展，直徑達(dá)1050mm.15 00mm，并且在結(jié)構(gòu)上做了改進(jìn)。