高爐中加速熔化的主要措施
據(jù)了解，穿井隨著電極下面爐料的熔化，電極不斷向下移動(dòng)，逐漸在爐料中間三根電極下面形成三個(gè)“洞”，即穿了一個(gè)“井”，直到電極下面的固體爐料全部熔化完，可以使用復(fù)合破碎機(jī)。熔化的爐料便在爐底形成了一個(gè)淺的熔池，熔池表面上同時(shí)形成一層渣，它有穩(wěn)定電弧、保溫和防止鋼液吸氣的作用。
熔清(熔畢)主要是熔化遠(yuǎn)離電弧的低溫區(qū)的爐料，由于電弧是“點(diǎn)”熱源，爐膛內(nèi)溫度分布不均，爐門(mén)附近、出鋼口兩側(cè)、爐坡等處的爐料熔化較慢，因此，應(yīng)及時(shí)將這些地方的冷料推人熔池，加速熔化。在熔化期，金屬料直接暴露在電弧下，而電弧區(qū)溫度高達(dá)3000 ~ 6000℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)金屬的沸點(diǎn)，所以會(huì)發(fā)生部分金屬的揮發(fā)。
除此之外.還存在元素的氧化損失，鋼液吸氣等。加速熔化的措施主要有：提高變壓器的輸入功率,吹氧助熔;燃料一氧氣助熔,爐外廢鋼預(yù)熱等。氧化期的任務(wù)是：進(jìn)一步去磷，使其低于成品規(guī)格;脫碳，以調(diào)整碳含量;利用脫碳過(guò)程產(chǎn)生的強(qiáng)烈沸騰，充分去除鋼中的氣體和夾雜：提高和均勻鋼液溫度，使其比出鋼溫度高10 - 20℃，為還原期做好準(zhǔn)備。