分析堿性電弧爐煉鋼的優點
白渣下脫氧扒除氧化渣后，加錳鐵、硅鐵、硅錳合金等預脫氧，同時加入稀薄渣料(石灰和螢石、造稀薄渣。稀薄渣形成后加入碳粉、硅鐵粉造白渣，粉狀脫氧劑脫氧分3-4批加入，隨著渣中氧化物的還原減少渣子變白。同時根據渣況追加適量的石灰、螢石，以控制好爐渣的堿度和流動性。
用碳粉造電石渣，是在稀薄渣形成后，向渣面上加入碳粉和少量石灰、螢石，然后!蜃閉爐門并封好電極孔，輸入較大功率。直接加電石造電石渣是在稀薄渣形成后，向渣面加入電石和少量碳粉，這樣可以不花時間和電力在爐內形成電石渣。可以使用復合破碎機。由于電石渣易和鋼水粘附，因此，出鋼前必須將其轉變為白渣方法是打開爐門放入空氣或加石灰稀釋。
脫硫還原期在脫氧的同時也進行脫硫。由于還原期爐內溫度高，且脫氧的結果是渣中的Fe0含量很低(小于1%).爐渣堿度也高，脫硫的幾個主要條件均已具備，所以，還原期是脫硫的最好時期，這也是堿性電弧爐煉鋼的優點之一。鋼液合金化調整鋼液成分的過程稱為合金化，即根據鋼種的化學成分規格.向鋼液加入計算數量的鐵合金料或純金屬，使鋼液凝固后鋼的化學成分達到鋼號規格要求。