列舉各種磨粉系統的使用范圍
據了解，弧形篩在進行作業時，作業效率也提高了，因而，增產幅度也就比較小。一般設置作為剔除篩分的弧形篩系統增產15%左右，設置作為圈流篩分的弧形篩系統增產15 -25%左右。在圈流操作時，由于裝載量，高強磨粉機的需用功率不大。所以隨著磨機產量圈流生產的料漿粗顆對煅燒有利。
但是，應用弧形篩后回料使磨內物料的填充率提高，平均重心接近磨機的中心線，所以同樣卻較小。因此，雖然圈流增加了料漿泵的動力，但總的功率消耗增加并的增加，單位產品的電耗也所漿低。一般可降低1O% -15%。粒較少，沒有大于0. 5mm的顆粒.大于0.3mm的顆粒小于0.55，因而料漿水分稍有增高， 一般增高0.5%.~2.0%左右。
要確定合適的粉磨系統，必須從原料的具體情況出發，根據各種粉磨系統的特點和它們的適應范圍，經過全面的技術經濟比較，才能得出正確的結論。上面簡要的說明了各種濕法粉磨系統的發展歷史和現狀，分析了各自的優缺點。為了更清楚起見，現將各種粉磨系統的主要技術經濟指標，前者是國外生產工廠的實際數據，后者是國內現有生產廠的資料。