在水泥回轉窯的運轉中所罕見到的故障以及起因有很多，紅星在此為您具體介紹：
1、托輪軸承座的光滑油走漏景象。由于不適當的密封以及磨損，壓蓋螺栓固定不穩，油脂的補給不短缺或是過多。
2、拖輪斷軸。中央線不夠直，招致回轉窯內托輪超負荷運轉；拖輪軸選材不適當，沒有足夠的強度以及耐性；軸頸的過渡處應力疏散。
3、拖輪外表、輪輻涌現裂縫。不直的中央線招致拖輪超負荷運轉；拖輪調劑不適當，招致拖輪涌現部分過載景象；鑄造品德不高，涌現砂眼景象。
4、水泥回轉窯的滾圈涌現裂紋、斷裂。因滾圈與拖輪的接觸招致疲憊運轉，進而遭到過大的應力；斷面對比不規矩，不易進行修補。
5、紅窯掉磚。窯皮掛得不好；窯襯的鑲砌品德較低，因磨薄之后沒有活期進行改換；回轉窯內輪帶和墊板涌現重大的磨損景象，甚至涌現重大的筒體徑向變形。
6、窯體振動。筒體曲折渡過大，拖輪處于脫口狀況；大小齒輪的嚙合縫隙不適宜。
7、托輪軸瓦熱渡過高。水泥回轉窯內的軸承冷卻水管不通順而招致漏水景象。
8、托輪軸瓦拉絲。部分鐵屑、其余雜物等落入光滑油內。
9、電流的增添。窯皮較厚且對比長。拖輪的調劑不夠適當，形成“八字形”。
10、筒體開裂。某檔拖輪遭到過大的頂力；鋼板的接口以及缺點地方進行的焊接質量對比低。
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