浮選槽的部件磨損會降低浮選效率
浮選機的定子和葉輪的裝配間隙，對浮選機的工作效率具有重要影響，尤其是盤形葉輪。間隙分為二個：(1)徑向間隙，是轉(zhuǎn)子最大半徑和定子導(dǎo)流片最小半徑之差值（以軸心為原點的極座標），所以在進行浮選時，要考慮葉輪的工作狀態(tài)。或者說是轉(zhuǎn)子葉片外緣和定子導(dǎo)是葉輪葉片的上緣和定子罩下表面的間隙。
在浮選機設(shè)計中均考慮調(diào)節(jié)間隙的措施，例如，在軸承下部設(shè)有可調(diào)節(jié)螺栓或蟄片。葉輪定于間隙大小對礦漿充氣量和功率的影響。所以和石油焦烘干機會有所區(qū)別。另外一些浮選機，浮選機定于一葉輪間隙比較大，因此，葉片的磨損率較低。在泡沫層和分選區(qū)的高度保持恒定不變的原則下，循環(huán)筒的高度隨槽深而相應(yīng)增加。
在浮選槽內(nèi)，設(shè)置了一個上循環(huán)的礦漿循環(huán)筒。受葉輪腔內(nèi)負壓影響，進入循環(huán)筒內(nèi)的礦漿流轉(zhuǎn)變?yōu)橄陆盗鳌Ｑh(huán)筒外面的礦漿受此下降流的影響具備流體提升效應(yīng)，或者說沿垂直方向大循環(huán)的礦漿，作類似吸引管攪拌器一樣的作用，可以防止浮選槽出現(xiàn)粗顆粒沉砂現(xiàn)象。粗顆粒在槽底部沉積不僅會減少槽子容積，加速部件磨損，而且也會降低浮選效率。