球磨機選用貝氏體鋼襯板是趨勢
通過在磨機中采用新型襯板、磨礦介質(zhì)和加入助磨劑來提高磨礦效率。采用磁性襯板代替原磨機中錳鋼襯板，能在表面形成保護層，壽命達2～6’年，實踐證明在不同型號磨機應(yīng)用磁性襯板后，可降耗8%~10%。我國處理赤鐵礦最大的45. 5m×8.8m球磨機應(yīng)用金屬磁性襯板的成功和本鋼歪頭山鐵礦43. 2m×4.Sm球磨機的生產(chǎn)實踐證明，金屬磁性襯板具有無可比擬的優(yōu)越性。同金屬型、非金屬型襯板相比較，金屬磁性襯板具有使用壽命長、質(zhì)量輕、噪聲小、節(jié)球、節(jié)電、作業(yè)率高、安裝方便和經(jīng)濟效益極其顯著等優(yōu)點；以歪頭山鐵礦φ3. 2m×4.5m球磨機為例進行分析，與使用高錳鋼襯板相比，使用金屬磁性襯板可以節(jié)電7. 14%，降低鋼球消耗量10. 37%，提高磨礦細度1.69%，提高磨機處理能力5. 6%，提高磨機作業(yè)率1.08%。顎式破碎機使用磁性襯板每臺球磨機每年可以節(jié)約成本25萬元；HM型大型磨機磁性襯板在包鋼選廠φ3. 6m x 6.Om二段溢流型球磨機的應(yīng)用情況表明，該磁性襯板包括簡體襯板和端襯板，使用壽命可達高錳鋼襯板的5—6倍，減少了襯板消耗，提高了磨機作業(yè)率。對磨礦產(chǎn)品粒度、磁選精礦品位和回收率等選礦指標沒有不良影響。
球磨機選用貝氏體鋼材質(zhì)是一種趨勢，用戶直接以噸礦石耗鋼球（棒等）量最少來選擇磨礦介質(zhì)，只需制造廠家在產(chǎn)品質(zhì)量上保證貝氏體材質(zhì)的優(yōu)異耐磨損、沖擊韌性強的特點。
在磨礦過程中加入助磨劑以改變組成礦物各自的表面性質(zhì)，降低微粒間的黏附作用，降低礦物的硬度，從而在一定程度上可以降低磨礦能耗，取得較好的磨礦效果。
如果磨機的返砂中，合適的粒級未被分離出來而又返回磨機中，不但使磨機的磨礦處理量下降，而且還會造成礦物的過粉碎，影響產(chǎn)品質(zhì)量。采用高效的分級設(shè)備，提高分級效率，將合格產(chǎn)品及時排除，減少過磨現(xiàn)象，可以降低磨礦單位能耗。河南反擊破在磨礦分級閉路環(huán)節(jié)中，螺旋分級機因其處理能力大，維護量小而被廣泛采用，但其分級效率低，循環(huán)負荷大，越來越多地被水力旋流器所替代。采用水力旋流器作為磨礦的分級設(shè)備，其分級效率比螺旋分級機高出15%~300/0，同時細篩與磨機組成磨礦分級組的分級能力和分級效率更高，可大大降低單位磨礦成本。因此，對提高處理效率和降低能耗有重要作用。