梅山選礦廠高壓輥磨機的引進與應(yīng)用
目前馬鋼南山礦引進了德國的Koppern公司的高壓輥磨機，取得了較好的應(yīng)用效果；梅山鋼鐵公司選礦廠也準(zhǔn)備引進高壓輥磨機。隨著低品位、難處理礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用，高壓輥磨機在我國金屬礦山的應(yīng)用將逐漸增加。
使用德國洪堡公司研制的高壓輥磨機是進一步降低入磨粒度的有效措施，智利洛斯科羅拉多斯鐵礦安裝了德國洪堡公司的1700/1800型高壓輥磨機，結(jié)果表明，輥壓機排料平均粒度為-2.Smm粒級占80%，輥壓機可替代兩段破碎，如果不用輥壓機，臺時處理量為120t、破碎粒度-6.5mm時，需安裝第三段（用短頭型圓錐破碎機）和第四段破碎（用Cyradisk型圓錐破碎機）。同時，用輥壓機將礦石磨碎到所需細度的功指數(shù)比用圓錐破碎機時要低，其原因一方面是前者破碎產(chǎn)品中細粒級產(chǎn)率高，另一方面是其中粗顆粒產(chǎn)生了更多的裂隙；東北大學(xué)在高壓輥在中國鐵礦選礦行業(yè)的應(yīng)用做了一些有益的研究開發(fā)工作，研制的工業(yè)機型(1000×200)在馬鋼姑山應(yīng)用表明，可使球磨給礦由原來的12~Omm下降為- 5mm粒級占80%的粉餅，從而大幅度提高生產(chǎn)中球磨的臺時能力。但是，輥面材料損壞后只能采用表面焊接法修補，表面材質(zhì)難以滿足要求。所需工作壓力大，河南球磨機礦石中混雜的鐵質(zhì)雜質(zhì)（鋼釬、鐵釘?shù)龋┒紝伱娌馁|(zhì)產(chǎn)生致命的損傷，因而阻礙了該設(shè)備在鐵礦選礦領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。
目前大規(guī)格的高效磨機、攪拌磨機對各種類型礦石磨礦試驗證明，攪拌磨機與球磨機相比，可以降耗30%~500/0。
目前自磨和半自磨工藝重新受到重視。國內(nèi)外大型液壓機械和自磨、半自磨技術(shù)正在逐漸推廣應(yīng)用，這使粉碎流程簡化，效率提高。如美國皮馬和加拿大洛奈克斯選礦廠采用自磨后，將粗碎產(chǎn)品200mm左右的礦石直接給到咖9. 6m大型自磨機，使傳統(tǒng)的三段破碎和兩段磨礦流程大為簡化。自磨和半自磨工藝與常規(guī)碎磨工藝相比較，具有流程簡單（水泥生產(chǎn)線只需一段粗碎或者根本不需要破碎）、廠房占地面積小、操作人員少、不受礦石水分的影響、單系列處理能力高，適于大型礦山選廠，襯板和介質(zhì)鋼耗較少等優(yōu)點。缺點是粉碎效率較低，單位電耗較高。綜合來看，自磨和半自磨工藝的優(yōu)越性是主要的，缺點完全可以由其優(yōu)點來彌補。