1、軸封失效原因
軸封結構設計不合理填料箱與軸之間的間隙太大（25mm），導致填料寬度過大，影響填料性能的正常發(fā)揮；搪玻璃反應釜與軸之間無緊定結構，磨碎的填料很容易落入釜內；釜內沒有定位軸承，軸偏擺量較大，加快了填料磨損。
2、解決方法
利用原填料箱，在填料箱內孔加一個耐腐蝕的軸套（厚度為15mm的復合材料），使填料寬度減小到lOmm;填料采用高碳纖維編織材料，以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再加一個T形復合材料的定位軸瓦，既能防止負旅時填料落入搪玻璃反應釜內，能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復合材料。
綜上所述，就是導致搪玻璃反應釜出現(xiàn)軸封失效的原因及解決方法了，在日常使用中，如果發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)了軸封方面的問題，就一定要及時停機檢查，及時解決問題，以免引起其他問題的產(chǎn)生，影響設備的正常使用。
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