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行星傳動的定義
齒輪傳動用來傳遞任意兩軸之間的運(yùn)動和動力，其圓周速度可達(dá)到300m/s，傳遞功率可達(dá)105kw，是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)械傳動。目前，國內(nèi)外動力齒輪傳動正沿著小型化、高速化、標(biāo)準(zhǔn)化、小振動、低噪聲的方向發(fā)展。行星齒輪傳動的發(fā)展和少齒差零齒差內(nèi)齒輪副的應(yīng)用，是當(dāng)代齒輪的一大特征，是齒輪傳動小型化的一個典型的標(biāo)志。行星傳動把傳統(tǒng)的定軸傳動改為動軸傳動，采用了功率分流并合理應(yīng)用內(nèi)嚙合及均載裝置，具有重量輕，體積小，承載高等優(yōu)點(diǎn)，因此，行星傳動技術(shù)的應(yīng)用日漸廣泛。少齒差行星齒輪傳動是行星傳動中的一種，它由一個外齒輪與一個內(nèi)齒輪組成一對內(nèi)嚙合齒輪副，內(nèi)外齒輪的齒數(shù)相差很小，故簡稱為少齒差傳動。
行星減速機(jī)工作原理：
由一個內(nèi)齒環(huán)(A)緊密結(jié)合於齒箱殼體上，環(huán)齒中心有一個自外部動力所驅(qū)動之太陽齒輪(B)，介於兩者之間有一組由三顆齒輪等分組合於托盤上之行星齒輪組(C)該組行星齒輪依靠著出力軸、內(nèi)齒環(huán)及太陽齒支撐浮游於期間；行星減速機(jī)當(dāng)入力側(cè)動力驅(qū)動太陽齒時，可帶動行星齒輪自轉(zhuǎn)，并依循著內(nèi)齒環(huán)之軌跡沿著中心公轉(zhuǎn)，游星之旋轉(zhuǎn)帶動連結(jié)於托盤之出力軸輸出動力。
立式行星減速箱產(chǎn)品性能特點(diǎn)：
1.任意方向安裝，減速機(jī)前后軸承均采用自潤滑軸承，可滿足多方向安裝。
2.低背隙，軸與齒輪等精密加工件符合DIN6標(biāo)準(zhǔn)。
3.免維護(hù)設(shè)計，軸承與油封均采用防泄漏設(shè)計，采用優(yōu)質(zhì)人工合成潤滑油，流動性佳，富含極壓抗壓劑，齒箱內(nèi)各零件間充分得到潤滑及保護(hù)，可免換潤滑油。采用特高質(zhì)量、耐熱、耐磨不易變質(zhì)之油封，使得密封性佳。
4.高輸入轉(zhuǎn)速，采用高負(fù)載軸承，能夠確保減速機(jī)高輸入轉(zhuǎn)速。
5.高輸出扭矩，齒輪箱和內(nèi)還齒輪采一體式設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊實(shí)、機(jī)密度高、輸出扭矩大。高質(zhì)量滾錐軸承，輸出軸能承受更大的軸向和徑向的負(fù)荷，大扭力，應(yīng)用范圍廣。
6.低噪音，采用精密研磨齒輪，齒面平滑，精度高，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平順而噪音小。采用德制精選人工合成潤滑油，非一般減速機(jī)使用油脂潤滑流動性佳，齒輪能在充分油膜保護(hù)下運(yùn)轉(zhuǎn)，降低噪音。
7.使用壽命長，采用高級鎳鉻鉬合金鋼材，經(jīng)深層的滲碳硬化處理后，再經(jīng)精密齒面研磨，使得齒輪剛性大，且齒面光滑耐磨性佳，可延長壽命。
8.安裝簡單，馬達(dá)連接板和襯套采用模塊化設(shè)計，以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結(jié)合接口的同心度和零背隙的動力傳遞。適用于任何品牌、型式的伺服馬達(dá)
9.高效率，一段：≧ 95% ，二段：≧ 92%。
立式行星減速箱產(chǎn)品參數(shù)：
傳動比：Ⅰ級：3, 4, 5, 7, 10 Ⅱ級：15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 70, 100
滿載時效率：Ⅰ級：≥93 Ⅱ級：≥90
最低工作溫度：-10
最高工作溫度：+ 90
防護(hù)等級：IP65
標(biāo)準(zhǔn)回程間隙：Ⅰ級：≤7 Ⅱ級：≤10
抗扭剛度：7
額定輸入轉(zhuǎn)數(shù)：5000
最大輸入轉(zhuǎn)數(shù)：10000
安裝尺寸圖
BUPERMANN行星減速機(jī)在CNC/機(jī)床領(lǐng)域擁有多年服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，我們能夠充分為客戶的現(xiàn)場應(yīng)用情況提供經(jīng)濟(jì)、高效的解決方案。
立式行星減速箱產(chǎn)品圖片
