高精密制造技術協助國產機床產業趨于完善

高精密制造技術協助國產機床產業趨于完善

逾百種自主創新成果展示出行業升級的新面貌。70余家機床制造商的逾百種自主創新成果展出，其中包括多項高檔數控機床與基礎制造裝備國家科技重大專項成果。這些成果突破了諸多長期制約我國機床制造技術發展的瓶頸，取得了多項創新性成果，并覆蓋了全行業多種關鍵主機、高性能數控系統、關鍵功能部件及機床附件配套領域。

眾多高檔精品體現出世界先進制造技術在國產機床領域的應用。近300臺(套)高檔精品同時展出，這些高檔精品具備了當代世界先進制造技術發展趨勢的基本技術特色，是當代世界先進制造技術在我國機床制造領域應用的真實反映，顯示出我國機床工具行業正積極跟進并采用世界先進制造技術，努力躋身并融入當代世界先進制造技術潮流。

十二五時期中國機床工具業進入發展攻堅期

2010年中國在全球機床產值占比達到31%，接近1/3，確實夠大。但仔細分析這1/3的構成，卻發現還談不上強。連年居高不下的機床進口金額佐證了這一點。2010年中國金屬加工產值已增長到209.1億美元;但與此同時，進口金額也創出新高，達到94.2億美元。

根據國家公布的機床工具行業十二五發展規劃，到2015年，機床工具行業要實現工業總產值8000億元;數控機床年產量超過25萬臺，國內市場占有率達到70%以上;全年出口額達到110億美元，其中機床出口占40%以上;全行業平均工業增加值率達到30%。

　   創新推動機床行業新舊發展模式

市場化競爭充分。機床工業近年來之所以高速增長，除國家政策引導外，一個重要原因在于機床工業已基本由市場配置資源，屬于市場競爭最充分、最活躍的行業之一。發展階段使然。正如20世紀最后十年的經濟周期見證了家電、紡織、服裝等行業的興起，21世紀最初十年的經濟周期也掀起了鋼鐵、水泥等行業的熱潮，新一輪的經濟周期也需要新的、具有長期成長性的行業來引領，而以機床工業為代表的裝備制造業責無旁貸。按照日本經濟學家戰略產業領先增長理論，當電力和鋼鐵工業完成了第一組和第二組戰略產業的使命之后，第三組領先發展的戰略產業將是裝備制造業。

發展模式轉變。以前中國機床工業發展是“從無到有”時期，走的是整機帶動零部件發展的模式，其發展規律是“自上而下”;而現在中國機床工業已經進入“從大到強”發展階段，其發展規律是“自下而上”。在新的階段、新的時期，中國正在邁入整機與零部件并重發展的道路，真正的創新時代已經來臨。日本在上世紀50年代也曾經提出主機發展優先，但到了60年代迅速調整了發展戰略，優先發展基礎技術和基礎零部件。此后，日本機床工業發展非常迅速。