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在2012年12月15號的政府工作報告提出的9項(xiàng)任務(wù)中，“促進(jìn)經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快發(fā)展”被排在了首位。而2013年國內(nèi)生產(chǎn)總值被定為增長7.5%。這是我國國內(nèi)生產(chǎn)總值預(yù)期增長目標(biāo)八年來首次低于8%。對于這一預(yù)期目標(biāo)的調(diào)整，溫家寶解釋說，主要是要與“十二五”規(guī)劃目標(biāo)逐步銜接，引導(dǎo)各方面把工作著力點(diǎn)放到加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式、切實(shí)提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量和效益上來，以利于實(shí)現(xiàn)更長時期、更高水平、更好質(zhì)量發(fā)展。
我們知道由于粘土磚的局限性，大批粘土磚生產(chǎn)廠家紛紛倒閉，而蒸壓加氣塊設(shè)備工藝生產(chǎn)的混凝土磚塊作為一種新型墻體材料，不僅填補(bǔ)了傳統(tǒng)紅磚缺失的市場空白，并且因?yàn)槭抢梅勖夯覟橹髟喜粫茐母兀G色環(huán)保，解決粉煤灰占地污染問題。因此已經(jīng)并且將得到政府更大支持。下面跟著小編的步伐，來認(rèn)識下蒸壓加氣塊設(shè)備蒸壓釜的基本構(gòu)造和用途。
蒸壓釜是什么?
蒸壓釜是對加氣混凝土、灰砂磚、煤灰磚進(jìn)行蒸養(yǎng)的大型壓力容器，在釜內(nèi)完成Cao—Si02—H2O的水熱反應(yīng)，同時也廣泛應(yīng)用于其它需壓力蒸養(yǎng)生產(chǎn)工藝過程的生產(chǎn)項(xiàng)目，如高強(qiáng)石膏、橡膠制品、保溫材料、高強(qiáng)玻璃、水泥管樁以及木材、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。
蒸壓釜特點(diǎn)
蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓制而成，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成，受壓部件焊接縫均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了熱處理和嚴(yán)格的無損檢測，絕對具有非常高的質(zhì)量。
釜門為活動快開門結(jié)構(gòu)，靠手搖減速機(jī)進(jìn)行啟閉，也可根據(jù)用戶采用電動、氣動、液動啟閉。同時還配備有完善的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置，最大限度地避免了誤操作隱患，確保了蒸壓釜的安全運(yùn)行和操作人員的安全生產(chǎn)。釜門開啟型式有側(cè)開和上開兩種型式供用戶選擇。側(cè)開式采用旋轉(zhuǎn)臂式開門結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動靈活，低位操作，開啟簡單方便;上開式采用杠桿式開門機(jī)構(gòu)，杠桿下端與釜門連接，上端裝有配重裝置，該型式開啟輕便，釜側(cè)占用空間小。
同時，蒸壓釜設(shè)有壓力表、安全閥、進(jìn)排汽閥、測溫元件、密封球閥、疏水閥等必要的閥門和儀表，并備有除污罐供用戶選配使用，滿足用戶提出的各種需求。
蒸壓硅酸鹽建筑制品工藝流程
將石灰破碎磨與砂子或粉煤灰(Si2O、Al2C3，含量不低65%)混合攪拌，消化處理后再攪拌或輪碾，然后由壓磚機(jī)制成不同規(guī)格的磚坯，再由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜內(nèi)，在飽和蒸氣下蒸養(yǎng)8—10個小時，則可制成標(biāo)號150號左右的灰砂磚或煤灰(渣)磚。
將石灰、砂子(煤灰)加水磨成漿狀，加入發(fā)泡劑，注入模框，靜置發(fā)泡，然后切割成不同規(guī)格的砌塊，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜內(nèi)在飽和蒸氣下蒸養(yǎng)8—10小時。則可制成多孔，輕質(zhì)的加氣砌塊。
伴隨著國家新的政策以及政府工作報告的要求，各地紛紛出臺相關(guān)優(yōu)惠政策，鼓勵加氣磚設(shè)備企業(yè)發(fā)展。從目前全國墻體材料生產(chǎn)市場來看，淘汰落后產(chǎn)能，大力發(fā)展加氣磚設(shè)備工藝是時代所需。
