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人工成本的上升，工人對企業(yè)忠誠度的降低，穩(wěn)定性、專業(yè)技能和責任心的缺乏……這些無一不制約著企業(yè)的發(fā)展。作為電線電纜行業(yè)來說，產品質量和工人息息相關，生產自動化或許將成為化解這一難題的選擇。
“人工成本不斷上升成為了中國企業(yè)家調查中當前企業(yè)經營中遇到的重要困難，因此降低電纜生產要素中人工成本是迫不及待的。”11月底，遠東電纜股份有限公司總經理蔣華君在第二屆亞洲高端電線電纜峰會上發(fā)表主題演講時指出。
隨著社會的進步，勞動力成本的水漲船高，線纜行業(yè)因為它的高溫和氣味比其他行業(yè)更加辛苦。同時中國企業(yè)的員工可以隨時拍屁股走人，沒有技能，沒有對企業(yè)的忠誠度。
很多時候線纜產品的質量和人相關，怎么辦？上海凱波特種電纜料廠有限公司總經理汪曉明在接受電纜網專訪時表示，唯一的辦法是提高自動化水平。環(huán)境較差的崗位由機器人替代，它不會有任何的偏差并且永不知疲勞。這樣可能需要更大的投入，但是降低了勞動力成本，品質有了保證。
鑒于人工操作存在的誤差、勞動人口減少等因素，即便是單元生產希望通過機器人實現自動化的需求強烈。目前，自動化生產線已經被大部分企業(yè)引進，機器人多數為日本制造。 安川電機、川崎重工業(yè)、瑞士ABB的機器臂被運用到中國許多生產線上。
LS紅旗電纜投產的超高壓電纜生產設備，其全程通過電腦進行全自動化控制，將產品生產過程中的誤差減少到了零。并且每個工藝都具備了不合格產品的預防系統，可保障世界最高水平的質量。
提升生產自動化水平，將產品生產過程中的誤差減到最低，在降低勞動力成本的同時保障了產品的質量，或將成為電線電纜行業(yè)的大勢所趨。
